پوشش داکرومات، یک راهکار پیشرفته و مؤثر برای محافظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی و زنگزدگی است. این پوشش با ترکیبی منحصربهفرد از فلزات و مواد شیمیایی، طول عمر قطعات فولادی را بهطور چشمگیری افزایش میدهد. در این مقاله، به بررسی جامع پوشش داکرومات، مزایا، کاربردها و نحوه سفارش آن از شرکت پوشش پارس میپردازیم.
داکرومات بر پایه مواد شیمیایی ساخته شده و ترکیبات اصلی آن را عناصر آلومینیوم و روی تشکیل میدهند که همراه با چسب کروم به یکدیگر متصل میشوند. اجرای پوشش داکرومات به منظور افزایش مقاومت قطعات فلزی در برابر خوردگی و زنگ زدگی صورت می پذیرد. بدین وسیله صنایع مختلف می توانند جهت افزایش طول عمر سازه های فولادی از مزایای مواد داکرومت بهره گیرند. از دیگر مزایای مواد داکرومات می توان به افزایش مقاومت قطعات در برابر حرارت با ضریب اصطکاک پایین و چسبندگی بالا اشاره نمود. با توجه به گستردگی کاربرد مواد داکرومات در حوزۀ مقاوم سازی قطعات فولادی و کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات دستگاه و تجهیزات صنعتی، شرکت نانو فن آور پوشش پارس ماندگار به صورت تخصصی تلاش نموده در حوزۀ تولید و فروش داکرومات و فرآیند پوشش دهی داکرومت به صنایع مختلف بهترین خدمات را ارائه دهند.
داکرومات چیست و چگونه کار میکند؟
داکرومات یک پوشش غیر الکترولیتی است که از یک محلول آبی حاوی اکسیدهای روی و کروم تشکیل شده است. این محلول بر روی سطح فلز اعمال شده و سپس در دمای بالا پخته میشود. در طی فرآیند پخت، یک لایه نازک و چسبنده از اکسیدهای فلزی بر روی سطح فلز تشکیل میشود که از آن در برابر خوردگی محافظت میکند. این پوشش به دلیل چسبندگی عالی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایای کلیدی پوشش داکرومات
پوشش داکرومات دارای مزایای متعددی است که آن را به یک انتخاب عالی برای محافظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی تبدیل میکند. برخی از این مزایا عبارتند از:
-
مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی: پوشش داکرومات میتواند قطعات فلزی را در برابر شرایط سخت محیطی مانند رطوبت، نمک و مواد شیمیایی محافظت کند. این مقاومت معمولاً سه برابر بیشتر از پوشش گالوانیزه است.
مقاومت در برابر خوردگی یکی از مهمترین ویژگیهای داکرومات است. این پوشش میتواند قطعات فلزی را در برابر انواع مختلف خوردگی از جمله خوردگی گالوانیکی، خوردگی حفرهای و خوردگی تنشی محافظت کند. این ویژگی باعث میشود داکرومات برای استفاده در محیطهای سخت و خورنده مانند صنایع دریایی، خودروسازی و ساخت و ساز مناسب باشد.
-
چسبندگی عالی: پوشش داکرومات به خوبی به سطح فلز میچسبد و از جدا شدن آن جلوگیری میکند. این چسبندگی بالا باعث میشود که پوشش در برابر ضربه و سایش مقاوم باشد.
چسبندگی عالی داکرومات به سطح فلز باعث میشود که این پوشش در برابر عوامل مختلفی مانند ضربه، سایش و تغییرات دما مقاوم باشد. این ویژگی باعث میشود داکرومات برای استفاده در قطعاتی که در معرض شرایط سخت قرار دارند، مناسب باشد.
-
مقاومت در برابر حرارت: پوشش داکرومات میتواند در دماهای بالا نیز خواص خود را حفظ کند. این ویژگی باعث میشود که از آن در قطعاتی که در معرض حرارت قرار دارند، استفاده شود.
مقاومت در برابر حرارت داکرومات باعث میشود که این پوشش برای استفاده در قطعاتی که در معرض دماهای بالا قرار دارند، مناسب باشد. این ویژگی باعث میشود داکرومات در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید انرژی کاربرد داشته باشد.
-
ضریب اصطکاک پایین: پوشش داکرومات دارای ضریب اصطکاک پایینی است که باعث میشود حرکت قطعات بر روی یکدیگر آسانتر شود.
ضریب اصطکاک پایین داکرومات باعث میشود که این پوشش برای استفاده در قطعاتی که نیاز به حرکت روان دارند، مناسب باشد. این ویژگی باعث میشود داکرومات در صنایع خودروسازی، ماشینسازی و تولید قطعات دقیق کاربرد داشته باشد.
-
سازگاری با محیط زیست: پوشش داکرومات فاقد فلزات سنگین مانند کروم شش ظرفیتی است و به همین دلیل برای محیط زیست بیخطر است.
سازگاری با محیط زیست یکی از مهمترین مزایای داکرومات است. این پوشش فاقد فلزات سنگین و مواد مضر است و به همین دلیل برای محیط زیست بیخطر است. این ویژگی باعث میشود داکرومات به عنوان یک جایگزین مناسب برای پوششهای سنتی مانند گالوانیزه و کروماته شناخته شود.
-
قابلیت پوشش دهی یکنواخت: پوشش داکرومات میتواند به طور یکنواخت بر روی سطوح پیچیده و ناهموار اعمال شود.
قابلیت پوشش دهی یکنواخت داکرومات باعث میشود که این پوشش برای استفاده در قطعات با اشکال پیچیده و ناهموار مناسب باشد. این ویژگی باعث میشود داکرومات در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا و الکترونیک کاربرد داشته باشد.
کاربردهای گسترده داکرومات در صنایع مختلف
پوشش داکرومات به دلیل مزایای فراوان، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از این کاربردها عبارتند از:
-
صنعت خودروسازی: پوشش قطعاتی مانند پیچ و مهرهها، فنرها، سیستمهای ترمز و قطعات موتور.
در صنعت خودروسازی، داکرومات برای محافظت از قطعات مختلف در برابر خوردگی و زنگزدگی استفاده میشود. این قطعات شامل پیچ و مهرهها، فنرها، سیستمهای ترمز و قطعات موتور میشوند. استفاده از داکرومات در این قطعات باعث افزایش طول عمر و بهبود عملکرد خودرو میشود.
-
صنعت ساخت و ساز: پوشش سازههای فولادی، پلها، لولهها و اتصالات.
در صنعت ساخت و ساز، داکرومات برای محافظت از سازههای فولادی، پلها، لولهها و اتصالات در برابر خوردگی و زنگزدگی استفاده میشود. استفاده از داکرومات در این سازهها باعث افزایش مقاومت و طول عمر آنها در برابر شرایط سخت محیطی میشود.
-
صنعت نفت و گاز: پوشش تجهیزات و لولههای انتقال نفت و گاز.
در صنعت نفت و گاز، داکرومات برای محافظت از تجهیزات و لولههای انتقال نفت و گاز در برابر خوردگی و زنگزدگی استفاده میشود. استفاده از داکرومات در این تجهیزات باعث افزایش ایمنی و کاهش هزینههای نگهداری و تعمیرات میشود.
-
صنعت دریایی: پوشش قطعات و تجهیزات مورد استفاده در کشتیها و سازههای دریایی.
در صنعت دریایی، داکرومات برای محافظت از قطعات و تجهیزات مورد استفاده در کشتیها و سازههای دریایی در برابر خوردگی و زنگزدگی ناشی از آب شور دریا استفاده میشود. استفاده از داکرومات در این قطعات باعث افزایش طول عمر و بهبود عملکرد آنها در محیطهای دریایی میشود.
-
صنعت الکترونیک: پوشش قطعات الکترونیکی و بردهای مدار چاپی.
در صنعت الکترونیک، داکرومات برای محافظت از قطعات الکترونیکی و بردهای مدار چاپی در برابر خوردگی و زنگزدگی استفاده میشود. استفاده از داکرومات در این قطعات باعث افزایش طول عمر و بهبود عملکرد آنها در محیطهای الکترونیکی میشود.
چگونگی پوشش دهی داکرومات
اجرای آبکاری داکرومات به دو صورت پاششی و غوطه ور کردن انجام می پذیرد. بدین وسیله متناسب با نوع سفارشات توسط متخصصین فرآیند پوشش دهی داکرومت با استفاده از دستگاه های مخصوص انجام می پذیرد. ایجاد پوشش داکرومات که شامل اکسید فلزی است، به میزان قابل توجهی می توانند میزان خوردگی مابین قطعات فولادی و روی آنها کاهش پیدا می کند. به طور کلی از مهمترین ویژگی های آبکاری داکرومات می توان به مقاومت سه برابری آن نسبت به پوشش دهی روی اشاره نمود.
فرآیند پوشش دهی داکرومات شامل مراحل زیر است:
- آماده سازی سطح: قطعات فلزی باید قبل از پوشش دهی به طور کامل تمیز و عاری از هرگونه آلودگی، روغن و زنگزدگی باشند.
- اعمال پوشش: محلول داکرومات به روش غوطه وری یا پاششی بر روی سطح قطعات اعمال میشود.
- پخت: قطعات پوشش داده شده در دمای بالا (معمولاً بین 300-200 درجه سانتیگراد) پخته میشوند تا پوشش داکرومات سخت و مقاوم شود.
مقایسه داکرومات با سایر پوششهای ضد خوردگی
در مقایسه با سایر روشهای محافظت از فلزات در برابر خوردگی، داکرومات مزایای قابل توجهی دارد. برای مثال، در مقایسه با گالوانیزه، داکرومات مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد و همچنین سازگارتر با محیط زیست است. در مقایسه با رنگآمیزی، داکرومات چسبندگی بهتری دارد و در برابر خراشیدگی مقاومتر است.
در جدول زیر، مقایسهای بین داکرومات، گالوانیزه و رنگآمیزی ارائه شده است:
| ویژگی |
داکرومات |
گالوانیزه |
رنگآمیزی |
| مقاومت در برابر خوردگی |
بسیار بالا |
متوسط |
کم |
| چسبندگی |
بسیار بالا |
متوسط |
متوسط |
| مقاومت در برابر حرارت |
بالا |
متوسط |
کم |
| سازگاری با محیط زیست |
بالا |
متوسط |
متغیر |
| هزینه |
متوسط |
کم |
کم |
چرا پوشش پارس را برای سفارش داکرومات انتخاب کنیم؟
پوشش پارس با بهرهگیری از دانش فنی روز دنیا و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، خدمات پوشش داکرومات را با بالاترین استانداردها ارائه میدهد. این شرکت با داشتن تیمی مجرب و متخصص، قادر به ارائه راهکارهای سفارشی برای نیازهای مختلف صنایع است.
پوشش پارس در زمینه تولید و فروش داکرومات و فرآیند پوشش دهی داکرومت به صنایع مختلف بهترین خدمات را ارائه میدهد.
در مقایسه با شرکتهایی مانند شرکت فولادکاران آریا و شرکت آریا سطح، پوشش پارس با ارائه خدمات تخصصیتر و تمرکز بر کیفیت، توانسته است جایگاه ویژهای در بازار به دست آورد. علاوه بر این، پوشش پارس با ارائه قیمتهای رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب، رضایت مشتریان خود را جلب کرده است.
از دیگر مزایای داکرومات می توان به رعایت استانداردهای زیست محیطی آن اشاره نمود. این نوع مواد به دلیل خاصیت چسبندگی بالایی که از آن برخوردار هستند دارای موارد کاربرد گسترده ای بوده و نقش بسزایی در افزایش کیفیت تجهیزات فولادی دارد. با توجه به اینکه در تولید انواع قطعات و دستگاه ها از پیچ، مهره، واشر و ... بهره گرفته می شود، اجرای پوشش دهی این قطعات با مواد داکرومت باعث افزایش مقاومت تجهیزات می گردد. جهت انجام آبکاری با داکرومات و خرید داکرومات می توانید با مجموعۀ پوشش پارس تماس بگیرید.
پوشش پارس با ارائه خدمات مشاوره فنی رایگان، به مشتریان خود کمک میکند تا بهترین راهکار را برای نیازهای خود انتخاب کنند. این شرکت همچنین با ارائه خدمات آزمایشگاهی، کیفیت پوشش داکرومات را تضمین میکند.
اگر به دنبال یک پوشش ضد خوردگی با کیفیت و ماندگار هستید، پوشش پارس بهترین انتخاب برای شماست.
پوشش پارس
آدرس : کیلومتر 17 اتوبان تهران-کرج، بلوار پژوهش، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، مرکز رشد 2 واحد 104 کدپستی: 1497713115
ایمیل: info@poosheshpars.com
تلفکس: 44787153-021 همراه: 09124267229
سوالات متداول داکرومات
داکرومات چیست و چه کاربردی دارد؟
داکرومات یک پوشش غیر الکترولیتی است که برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و زنگزدگی استفاده میشود. این پوشش در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، نفت و گاز و دریایی کاربرد دارد.
مزایای استفاده از داکرومات نسبت به سایر پوششهای ضد خوردگی چیست؟
داکرومات دارای مزایای متعددی نسبت به سایر پوششهای ضد خوردگی است، از جمله مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، چسبندگی عالی، مقاومت در برابر حرارت، ضریب اصطکاک پایین و سازگاری با محیط زیست.
فرآیند پوشش دهی داکرومات چگونه انجام میشود؟
فرآیند پوشش دهی داکرومات شامل مراحل آمادهسازی سطح، اعمال پوشش و پخت است. در مرحله آمادهسازی سطح، قطعات فلزی به طور کامل تمیز میشوند. در مرحله اعمال پوشش، محلول داکرومات بر روی سطح قطعات اعمال میشود. در مرحله پخت، قطعات پوشش داده شده در دمای بالا پخته میشوند تا پوشش داکرومات سخت و مقاوم شود.
آیا پوشش داکرومات برای محیط زیست بیخطر است؟
بله، پوشش داکرومات فاقد فلزات سنگین و مواد مضر است و به همین دلیل برای محیط زیست بیخطر است.
چگونه میتوانم از پوشش پارس خدمات پوشش داکرومات سفارش دهم؟
برای سفارش خدمات پوشش داکرومات از پوشش پارس، میتوانید با شماره تلفن 09124267229 تماس بگیرید یا به آدرس کیلومتر 17 اتوبان تهران-کرج، بلوار پژوهش، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، مرکز رشد 2 واحد 104 مراجعه کنید.